1.操作者必須熟悉本機床的性能和結(jié)構(gòu)，掌握本工種專業(yè)技術(shù)及安全守則，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負荷工作。
      2.開車前應(yīng)先檢查機床各緊固件是否牢靠，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物，油箱內(nèi)油液是否充足、油質(zhì)是否良好，限位裝置及安全防護裝置是否完整，電路及接地是否良好。
      3.擦拭導(dǎo)軌及液壓缸活塞裸露部分并涂新油，同時按潤滑規(guī)定進行加油。
      4.開機前先作空行程試運轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后,方可開始工作。
      5.操作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必須放在工作臺中間位置并緊固牢靠。
      6.壓長、大工件時要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時傾倒。不準(zhǔn)用手扶著被壓工件。
      7.工作中要經(jīng)常檢查四個立柱螺母是否緊固,若有松動應(yīng)及時擰緊.不準(zhǔn)在機床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進行工作。
      8.液壓缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或液壓泵發(fā)出尖叫聲時必須排除氣體。
      9.要經(jīng)常注意油箱，觀察油面高度是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，嚴禁油溢出油箱。
      10.應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好，工作油溫度不得超過45℃。
      11.操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不得進行工作。調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴禁他人亂調(diào)、亂動，操作者在調(diào)整完后必須緊固。
      12.提升液壓缸壓力過高時,必須檢查調(diào)整回油閥門,故障消除后方可進行工作。
      13.停車時模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)；停車應(yīng)按以下程序進行；先停工作液壓泵，后?？刂埔簤罕茫偻？刂齐娫矗詈笄袛嗫傠婇l。
      14.工作完畢要擦拭機床，打掃場地，保持整潔；填寫運行記錄，做好交接班工作。
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